വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, എലിവേറ്ററിന്റെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും സുരക്ഷയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. എലിവേറ്ററിന്റെ ദീർഘകാലവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി അത്യാവശ്യമാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ മികച്ച രീതിയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും പരിപാലിക്കാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് എലിവേറ്ററിന്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള 5 പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു.

ഘട്ടം 1: ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം പതിവായി പരിശോധിക്കുക. എലിവേറ്ററിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് ലൂബ്രിക്കേഷനാണ് അടിസ്ഥാനം. ചെയിനുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ തുടങ്ങിയ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് മതിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്. ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരവും എണ്ണ നിലയും പതിവായി പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കന്റ് യഥാസമയം നിറയ്ക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക. ഉയർന്ന താപനിലയിലോ ഉയർന്ന ലോഡ് പരിതസ്ഥിതികളിലോ ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഉയർന്ന താപനിലയെയും തേയ്മാനത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് തടസ്സപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഭാഗങ്ങളിൽ പൊടിയും മാലിന്യങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.
ഘട്ടം 2: ചെയിനിന്റെയോ ബെൽറ്റിന്റെയോ ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കുക. ചെയിനിന്റെയോ ബെൽറ്റിന്റെയോ എലിവേറ്ററിന്റെ പ്രധാന ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകമാണ്, അതിന്റെ ടെൻഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വളരെയധികം അയഞ്ഞത് വഴുതിപ്പോകുന്നതിനോ പാളം തെറ്റുന്നതിനോ കാരണമാകും, കൂടാതെ വളരെ ഇറുകിയത് തേയ്മാനവും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും വർദ്ധിപ്പിക്കും. ചെയിനിന്റെയോ ബെൽറ്റിന്റെയോ ടെൻഷൻ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ഉപകരണ മാനുവൽ അനുസരിച്ച് അത് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക. ചെയിനിന്റെയോ ബെൽറ്റിന്റെയോ ടെൻഷൻ ഗുരുതരമായി തേയ്മാനമോ വിള്ളലോ കണ്ടെത്തിയാൽ, കൂടുതൽ ഉപകരണ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ അത് സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
ഘട്ടം 3: ഹോപ്പറിന്റെയും കേസിംഗിന്റെയും ഉൾഭാഗം വൃത്തിയാക്കുക. ഗതാഗത സമയത്ത് ഹോപ്പറിലും കേസിംഗിലും വസ്തുക്കൾ അവശേഷിക്കുകയോ അടിഞ്ഞുകൂടുകയോ ചെയ്യാം. ദീർഘകാലം അവശേഷിക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തടസ്സത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഹോപ്പറിലും കേസിംഗിലുമുള്ള അവശിഷ്ട വസ്തുക്കൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക. ഉയർന്ന പശിമയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, നിർത്തിയ ശേഷം അവ നന്നായി വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.
ഘട്ടം 4: മോട്ടോറും ഡ്രൈവ് ഉപകരണവും പരിശോധിക്കുക മോട്ടോറും ഡ്രൈവ് ഉപകരണവുമാണ് എലിവേറ്ററിന്റെ പവർ സ്രോതസ്സ്, അവയുടെ പ്രവർത്തന നില ഉപകരണങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണ പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മോട്ടോറിന്റെ താപനില, വൈബ്രേഷൻ, ശബ്ദം എന്നിവ പതിവായി പരിശോധിക്കുക. അതേസമയം, ഡ്രൈവ് ഉപകരണത്തിന്റെ കണക്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അയഞ്ഞതാണോ, ബെൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കപ്ലിംഗ് തേഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ അവ മുറുക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക. ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ നിയന്ത്രിത എലിവേറ്ററുകൾക്ക്, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന്റെ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ന്യായമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.
ഘട്ടം 5: സുരക്ഷാ ഉപകരണം സമഗ്രമായി പരിശോധിക്കുക ഉപകരണങ്ങളുടെയും ജീവനക്കാരുടെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് എലിവേറ്ററിന്റെ സുരക്ഷാ ഉപകരണം ഒരു പ്രധാന തടസ്സമാണ്. അടിയന്തര സാഹചര്യങ്ങളിൽ കൃത്യസമയത്ത് പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണം, ചെയിൻ ബ്രേക്ക് സംരക്ഷണം, അടിയന്തര ബ്രേക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സാധാരണമാണോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക. തേഞ്ഞുപോയതോ പരാജയപ്പെട്ടതോ ആയ സുരക്ഷാ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, അവ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള ട്രാക്കിംഗിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുകയും വേണം.
മുകളിൽ പറഞ്ഞ 5 പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളുടെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലൂടെ, എലിവേറ്ററിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, പരാജയ നിരക്ക് കുറയ്ക്കാനും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. അതേസമയം, സംരംഭങ്ങൾ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഉപകരണ അറ്റകുറ്റപ്പണി റെക്കോർഡ് സ്ഥാപിക്കാനും, പതിവായി അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രഭാവം വിലയിരുത്താനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും, ലിഫ്റ്റ് എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ലിഫ്റ്റിന് കൂടുതൽ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയൂ.