ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ പ്രധാന ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, റോളർ, ഇഡ്ലർ എന്നിവയാണ്.ഓരോ ഭാഗവും പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്തിന്റെ പരാജയം തന്നെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ കാലക്രമേണ പരാജയപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും, അതുവഴി കൺവെയറിന്റെ പ്രകടനം കുറയുന്നു.ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുക.റോളറുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും ഉണ്ടാകുന്ന പിഴവുകൾ, ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ പൂർണ്ണമായ പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നു: ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനം, ബെൽറ്റ് ഉപരിതല സ്ലിപ്പേജ്, വൈബ്രേഷൻ, ശബ്ദം.

ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം, ബെൽറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ഘർഷണത്തിലൂടെ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഓടിക്കാൻ മോട്ടോർ റോളറിനെ ഓടിക്കുന്നു എന്നതാണ്.റോളറുകളെ സാധാരണയായി രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഡ്രൈവിംഗ് റോളറുകൾ, റീഡയറക്‌ടിംഗ് റോളറുകൾ.ഡ്രൈവ് റോളർ ഡ്രൈവിംഗ് ഫോഴ്‌സ് കൈമാറുന്ന പ്രധാന ഘടകമാണ്, കൂടാതെ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ റണ്ണിംഗ് ദിശ മാറ്റുന്നതിനോ കൺവെയർ ബെൽറ്റിനും ഡ്രൈവ് റോളറിനും ഇടയിലുള്ള റാപ്പിംഗ് ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ റിവേഴ്‌സിംഗ് റോളർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബെൽറ്റ് കൺവെയർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനം ഒരു സാധാരണ തകരാറാണ്.സിദ്ധാന്തത്തിൽ, ഡ്രമ്മിന്റെയും ഇഡ്‌ലറിന്റെയും ഭ്രമണ കേന്ദ്രം കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ രേഖാംശ കേന്ദ്രവുമായി വലത് കോണിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തണം, കൂടാതെ ഡ്രമ്മിനും ഇഡ്‌ലറിനും ബെൽറ്റിന്റെ മധ്യരേഖയുമായി ഒരു സമമിതി വ്യാസം ഉണ്ടായിരിക്കണം.എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗിൽ വിവിധ പിശകുകൾ സംഭവിക്കും.ബെൽറ്റ് വിഭജിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ മധ്യഭാഗത്തിന്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ ബെൽറ്റിന്റെ വ്യതിയാനം കാരണം, ഡ്രമ്മും പ്രവർത്തന സമയത്ത് നിഷ്‌ക്രിയവുമായ ബെൽറ്റിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് അവസ്ഥ മാറും, കൂടാതെ ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനം ഉൽപാദനത്തെ മാത്രമല്ല, നാശത്തെയും ബാധിക്കും. ബെൽറ്റിലേക്ക് മുഴുവൻ മെഷീന്റെയും റണ്ണിംഗ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനം പ്രധാനമായും റോളറിന്റെ കാരണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു

1. പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗത്തിനു ശേഷമുള്ള അറ്റാച്ച്മെന്റുകളുടെ സ്വാധീനം കാരണം ഡ്രമ്മിന്റെ വ്യാസം മാറുന്നു.

2. ഹെഡ് ഡ്രൈവ് ഡ്രം ടെയിൽ ഡ്രമ്മിന് സമാന്തരമല്ല, ഫ്യൂസ്ലേജിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ലംബമല്ല.

ബെൽറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനം ഡ്രൈവ് റോളർ ഓടിക്കാൻ ഡ്രൈവ് മോട്ടോറിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രൈവ് റോളറും ബെൽറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് കൺവെയർ ബെൽറ്റും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു.ബെൽറ്റ് സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നത് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ മെക്കാനിക്‌സ്, കാര്യക്ഷമത, ലൈഫ് എന്നിവയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ബെൽറ്റ് സ്ലിപ്പ് ചെയ്യുന്നു.കൺവെയർ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാത്തതിന് കാരണമായേക്കാം.

ബെൽറ്റ് സ്ലിപ്പേജ് പ്രധാനമായും ഡ്രമ്മിന്റെ കാരണം ഉൾപ്പെടുന്നു

1. ഡ്രൈവ് റോളർ degummed ആണ്, ഇത് ഡ്രൈവ് റോളറും ബെൽറ്റും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണ ഗുണകം കുറയ്ക്കുന്നു.

2. ഡ്രമ്മിന്റെ ഡിസൈൻ വലുപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വലുപ്പം തെറ്റായി കണക്കാക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രമ്മിനും ബെൽറ്റിനും ഇടയിൽ മതിയായ റാപ്പിംഗ് ആംഗിൾ ഉണ്ടാകാതെ ഘർഷണ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു.

ബെൽറ്റ് കൺവെയർ വൈബ്രേഷന്റെ കാരണങ്ങളും അപകടങ്ങളും

ബെൽറ്റ് കൺവെയർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, റോളറുകളും ഇഡ്‌ലർ ഗ്രൂപ്പുകളും പോലുള്ള ധാരാളം കറങ്ങുന്ന ബോഡികൾ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ സൃഷ്ടിക്കും, ഇത് ഘടനയ്ക്ക് ക്ഷീണം, ഉപകരണങ്ങളുടെ അയവുള്ളതും പരാജയവും, ശബ്ദവും, സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കും. മുഴുവൻ മെഷീന്റെയും പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും സുരക്ഷയും.ലൈംഗികതയ്ക്ക് വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്.

ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ വൈബ്രേഷൻ പ്രധാനമായും റോളറിന്റെ കാരണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു

1. ഡ്രം പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിചിത്രമാണ്, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ആനുകാലിക വൈബ്രേഷൻ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

2. ഡ്രമ്മിന്റെ പുറം വ്യാസത്തിന്റെ വ്യതിയാനം വലുതാണ്.

ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ശബ്ദത്തിന്റെ കാരണങ്ങളും അപകടങ്ങളും

ബെൽറ്റ് കൺവെയർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഡ്രൈവ് ഉപകരണം, റോളർ, ഇഡ്‌ലർ ഗ്രൂപ്പ് എന്നിവ സാധാരണ പ്രവർത്തിക്കാത്തപ്പോൾ ധാരാളം ശബ്ദമുണ്ടാക്കും.ശബ്ദം മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിന് ദോഷം ചെയ്യും, ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും, ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കും, ജോലി അപകടങ്ങൾ പോലും ഉണ്ടാക്കും.

ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ശബ്ദം പ്രധാനമായും റോളറിന്റെ കാരണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു

1. ഡ്രമ്മിന്റെ നിശ്ചലമായ അസന്തുലിതമായ ശബ്ദം ആനുകാലിക വൈബ്രേഷനോടൊപ്പമുണ്ട്.നിർമ്മാണ ഡ്രമ്മിന്റെ മതിൽ കനം ഏകതാനമല്ല, കൂടാതെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന അപകേന്ദ്രബലം വലുതാണ്.

2. പുറം വൃത്തത്തിന്റെ വ്യാസം ഒരു വലിയ വ്യതിയാനം ഉണ്ട്, അത് അപകേന്ദ്രബലം വളരെ വലുതാക്കുന്നു.

3. യോഗ്യതയില്ലാത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് വലുപ്പം അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുകയോ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു.