കൂടുതൽ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സറുകൾക്ക് അവരുടെ ഫീഡ് ഉപകരണങ്ങളിൽ കൂടുതൽ കൃത്യത ആവശ്യമാണ്.ഇതാണ് ചിലർ ചെയ്യുന്നത്.#സൂചന പ്രക്രിയ
വെയ്‌സ്-ഓഗ് സർജിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഡിവിഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വെർട്ടിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്ലാസ്‌ട്രാക് ഗ്രാവിറ്റി ഡിസ്‌ക് ഫീഡർ പരിഷ്‌ക്കരിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രീഫോം സൊല്യൂഷൻസ് പ്രാഥമികമായി വൈവിധ്യമാർന്ന നിറങ്ങളിലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഇഷ്‌ടാനുസൃത പ്രീഫോമുകളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ ഇവിടെ അത് സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ലൈനിൽ ഡോസിംഗ് കൃത്യതയും വേഗത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങളും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്ലാസ്‌ട്രാക് ഫീഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
Movacolor's MCNexus നിലവിൽ K 2016-ലെ സോഫ്റ്റ് ലോഞ്ചിനുശേഷം ഉപഭോക്തൃ പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്;ലോ സ്പീഡ് ഫീഡർ ഒക്ടോബറിൽ ഫാകുമയിൽ വാണിജ്യാടിസ്ഥാനത്തിൽ അരങ്ങേറ്റം കുറിക്കും.
പ്രീ-ബ്ലെൻഡഡ് റെസിനുകളുടെ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കാൻ, ചില വിപണികളിലെ പ്രോസസറുകൾ അവരുടെ മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്ലിംഗ് ഉപകരണ വിതരണക്കാരോട് കൂടുതൽ കൃത്യമായ ഭക്ഷണം നൽകാൻ ആവശ്യപ്പെടുന്നു - ഗ്രാം വ്യക്തിഗത ഗ്രാനുലുകളും അഡിറ്റീവുകളും വരെ - ഉദാഹരണത്തിന്, വീഴുന്ന ഒരു ഡൈ കണിക പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് വ്യത്യാസം. ഒരു നല്ല ഭാഗത്തിനും അനാവശ്യമായ ഭാഗത്തിനും ഇടയിൽ.റോജർ ഹൾട്ട്‌ക്വിസ്റ്റ് തന്റെ പോയിന്റ് വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് സമീപകാല മെഡിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഫീഡ് പോർട്ടിലേക്ക് ഏകദേശം 3 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ മൂന്ന് സിലിണ്ടർ ഡൈ പെല്ലറ്റുകൾ കൃത്യമായി നൽകണമെന്ന് സംശയിക്കുന്ന ഉപഭോക്താവ് ആഗ്രഹിച്ചു.
"ഇത് മണിക്കൂറിൽ 100 ​​പൗണ്ട് ഭക്ഷണം നൽകുന്നത് പോലെയല്ല," വിസ്കോൺസിനിലെ ഹഡ്‌സണിലുള്ള ഫീഡിംഗ്, മിക്‌സിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരായ ഓർബെട്രോണിലെ സെയിൽസ് ആൻഡ് മാർക്കറ്റിംഗ് സഹസ്ഥാപകനും പ്രസിഡന്റുമായ ഹൾട്ട്‌ക്വിസ്റ്റ് പറയുന്നു.ഒരു ഷോട്ട്, ഒരു കണികയ്ക്ക് കൃത്യതയിൽ വലിയ മാറ്റമുണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വളരെ വലിയ പ്രശ്നമായി മാറുകയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും പ്രത്യേകിച്ച് അർദ്ധസുതാര്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും."
ചുരുക്കത്തിൽ, ഫീഡ്‌റേറ്റ് ആവശ്യകതകൾ കുറയുമ്പോൾ, കൃത്യത ആവശ്യകതകളും കുറയുന്നു.ലോ സ്പീഡ് പൈപ്പറ്റുകളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ഓർബെട്രോൺ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ ആദ്യം ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ഒരു പൊടി തീറ്റ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്ലാസ്റ്റിക്കിലേക്ക് സ്വീകരിച്ചു.(2017 ജൂലൈയിലെ ഹൾട്ട്‌ക്വിസ്റ്റ് ലേഖനം കാണുക: തുടർച്ചയായ, ബാച്ച് പ്രക്രിയകൾക്കായുള്ള കുറഞ്ഞ ഫീഡ് നിരക്കുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു.)
പരമാവധി കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള മെഷീനുകളിലും മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും മെറ്റീരിയലുകൾ മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിന് കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ഫീഡുകളുടെ കൃത്യതയും വഴക്കവും ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോസസ്സറുകളുടെ പ്രധാന വിപണിയെ നിരവധി ഉപകരണ വെണ്ടർമാർ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.
മണിക്കൂറിൽ 0.5 lb മുതൽ 1 lb വരെ എന്ന നിരക്കിൽ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്ന പ്രോസസ്സറുകൾക്ക്, ഉയർന്ന കൃത്യത നിർണായകമല്ല, എന്നാൽ ഈ തുക കുറയുമ്പോൾ, കൃത്യത നിർണായകമാകും."ഒരു വയർ, കേബിൾ പ്രോജക്റ്റിൽ നിങ്ങൾ 15 g/h വേഗതയിൽ മെറ്റീരിയൽ തീറ്റുന്നിടത്ത്, ഈ കണികകൾ കൃത്യമായി എവിടെ പോകണം എന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്," Hultquist പറഞ്ഞു."കുറഞ്ഞ പലിശ നിരക്കിൽ, ഇത് നിർണായകമാകും, പ്രത്യേകിച്ചും നിറത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ - ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വർണ്ണ സ്ഥിരത ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ഒന്നാണ്."എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ തൊണ്ട, പെല്ലറ്റുകളുടെ രണ്ട്-വഴി പ്രശ്‌നമാണെന്ന് ഹൾട്ട്‌ക്വിസ്റ്റ് പറയുന്നത് പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
"നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സേവിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അത് ഒരിക്കൽ സേവിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയിൽ ഇത് ശരിയായി വിതരണം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്," Hultquist വിശദീകരിച്ചു.
കൃത്യതയ്‌ക്ക് പുറമേ, ഈ മേഖലയിലെ കളിക്കാർക്ക് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വഴക്കവും ആവശ്യമാണെന്ന് ഹൾട്ട്ക്വിസ്റ്റ് അഭിപ്രായപ്പെട്ടു."ഒരു ദിവസം 10, 12, 15 തവണ വേഗത്തിൽ നിറങ്ങൾ മാറുന്ന ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത മോൾഡ് ഷോപ്പിന്, കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ നിറങ്ങൾ മാറ്റാൻ കഴിയുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്."ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നു, നിറം മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് ഒരു ഫീഡറിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് മാറാൻ പ്രോസസറുകളെ അനുവദിക്കുന്നു.
Orbetron നിലവിൽ നാല് വലുപ്പത്തിലുള്ള ഫീഡറുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു - 50, 100, 150, 200 സീരീസ് - 1 ഗ്രാം/hr മുതൽ 800 lb/hr വരെയുള്ള ശേഷി.വയർ/കേബിൾ, മെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിപണികളിൽ പെയിന്റിംഗ് കൂടാതെ, Hultqvist സൂചിപ്പിച്ചു, കമ്പനി അടുത്തിടെ കെട്ടിട നിർമ്മാണ സാമഗ്രി വ്യവസായത്തിലേക്ക് വികസിച്ചു, അവിടെ ഡിസ്ക് ഫീഡറുകൾ ബ്ലോയിംഗ് ഏജന്റുകൾ, സൈഡിംഗ് ഡൈകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, പാനലുകൾ, ഏജന്റുകൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുന്നു. ..
പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റം "ഞങ്ങളുടെ ഇടപാടാണ്" എന്ന് സൗത്ത് ഡക്കോട്ടയിലെ സിയോക്സ് ഫാൾസ് ആസ്ഥാനമായുള്ള പ്രീഫോം സൊല്യൂഷൻസ് ഇൻ‌കോർപ്പറേറ്റിന്റെ മാനേജർ ജേസൺ ക്രിസ്റ്റഫേഴ്സൺ വിശദീകരിക്കുന്നു.16, 32 അറകളുള്ള അച്ചുകളുടെ ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ റണ്ണുകൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ.ഇത് വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ശീതളപാനീയ കുപ്പിയുടെ മുൻകരുതലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വലിയ വോളിയം ചേസ് ഒഴിവാക്കുന്നു, അത് 144 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാകാം.
"ഞങ്ങളുടെ പ്രോജക്ടുകളിൽ പലതും ചായങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു," ക്രിസ്റ്റോഫേഴ്സൺ പറയുന്നു."ആഴ്ചയിലെ എല്ലാ ദിവസവും നമുക്ക് രണ്ട്, മൂന്ന്, നാല് വരികൾ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളും വ്യത്യസ്ത അഡിറ്റീവുകളും ഉള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രീഫോമുകൾക്കായി ലഭിക്കും."
ഈ ഷേഡുകൾക്കെല്ലാം കൃത്യമായ ഡൈ ഡെലിവറി ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ കമ്പനിയുടെ ലക്ഷ്യങ്ങൾ 672g-ൽ 0.055% വരെയും 54g-ൽ 0.20% വരെയും (പിന്നീടുള്ളത് 98.8% റെസിൻ, 0.2%) കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാവുകയാണ്.% നിറം).പ്രീഫോം സൊല്യൂഷൻസ് 2002 മുതൽ ബിസിനസ്സിലാണ്, അക്കാലത്ത്, പെൻ‌സിൽ‌വാനിയയിലെ എഡ്ജ്‌മോണ്ടിൽ നിന്നുള്ള Plastrac, Inc.-ൽ നിന്നുള്ള ഗ്രാവിറ്റി ഓട്ടോ-ഡിസ്ക് ഫീഡർ ആണ് അവരുടെ ഇഷ്ടപ്പെട്ട ദ്രുത മാറ്റം പ്രിസിഷൻ ഫീഡിംഗ്.കമ്പനിക്ക് നിലവിൽ 11 പ്ലാസ്‌ട്രാക്ക് യൂണിറ്റുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ നാല് ഓർഡറുകൾ കൂടിയുണ്ട്.
Plasrac സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള Preform Solutions ന്റെ പ്രയോജനം അതുല്യമായ രൂപകൽപ്പനയും കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നതുമാണ്.ഫീഡർ ഒരു ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും മുറിക്കുന്നതിലൂടെ തരികൾ ഡോസ് ചെയ്യുന്നു.ഫീഡർ ഉരുളകളെ ഡിസ്കിലെ പോക്കറ്റുകളിലേക്ക് ഇടുന്നു, കൂടാതെ പോക്കറ്റുകൾക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് നീളുന്ന ഉരുളകളുടെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗം ബ്ലേഡ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നു.“പ്ലാസ്‌ട്രാക് ഉപകരണം ധാന്യങ്ങളിലൂടെ മുറിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ബ്ലേഡിനടിയിൽ വരുന്ന പോക്കറ്റുകൾ മിനുസപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അത് വളരെ കൃത്യമാണ്,” ക്രിസ്‌റ്റോഫേഴ്‌സൺ പറഞ്ഞു.
NJയിലെ ഫെയർഫീൽഡിലെ Weiss-Aug സർജിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കൊപ്പം അനുബന്ധ വ്യവസായത്തിലും പ്ലാസ്‌ട്രാക്ക് ഫീഡറുകൾ ഉപയോഗം കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്.സ്ട്രാറ്റജിക് പ്ലാനിംഗ് ഡയറക്ടറായ എലിസബത്ത് വെയ്‌സെൻ‌റൈഡർ-ബെന്നിസിന്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ചെറുതാണ്, പലപ്പോഴും 1 മുതൽ 2 വരെയോ അതിൽ കുറവോ ആണ്.
മോൾഡിംഗ് മാനേജർ ലിയോ ചെക്കൽസ്‌കി പറയുന്നതനുസരിച്ച്, ആർബർഗിന്റെ വെർട്ടിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ 12 വെയ്‌സ്-ഓഗ് പ്ലാസ്‌ട്രാക്ക് യൂണിറ്റുകൾ പ്രത്യേകം പ്ലാസ്‌ട്രാക്ക് രൂപപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.2 മുതൽ 6 ഔൺസ് വരെയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ വലിപ്പവും 16 മുതൽ 18 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ളതുമായ യന്ത്രങ്ങളാണ് പ്ലാസ്‌റാക്ക് യൂണിറ്റുകൾ നൽകുന്നത്.“ഈ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കേണ്ട കുത്തിവയ്പ്പിന്റെ വലുപ്പവും സഹിഷ്ണുതയും ഒരു ഇഞ്ചിന്റെ ആയിരത്തിലൊന്ന് ഭാഗത്താണ്,” ചെക്കൽസ്കി പറഞ്ഞു."ആവർത്തനക്ഷമതയും കുത്തിവയ്പ്പിന്റെ അളവും തികച്ചും അനിവാര്യമായതിനാൽ, വ്യതിയാനത്തിന് ഇടമില്ല."
ചെക്കൽസ്കി പറയുന്നതനുസരിച്ച്, ഈ ആവർത്തനക്ഷമത പ്ലാസ്ട്രാക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന നിറങ്ങളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു.“ഈ ഉപകരണത്തേക്കാൾ കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒന്നും ഞാൻ കണ്ടിട്ടില്ല,” ചെക്കൽസ്കി പറഞ്ഞു."മറ്റ് പല സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും ആകാരമോ നിറമോ മാറ്റുമ്പോൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനും ക്രമീകരിക്കാനും ആരെങ്കിലും ആവശ്യപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഇവിടെ സിസ്റ്റത്തിന് ഒന്നും ആവശ്യമില്ല."
വെയ്‌സ്-ഓഗ് ഈ കൃത്യതയെയും തടസ്സരഹിതമായ പ്രവർത്തനത്തെയും അഭിനന്ദിച്ചു, പ്രത്യേകിച്ചും അതിന്റെ ഫെയർഫീൽഡ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകുന്ന വിപണി കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ."ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ദൃശ്യ നിലവാരമുണ്ട്, കാരണം അവ ശസ്ത്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു," വെയ്സെൻറൈഡർ-ബെന്നിസ് പറഞ്ഞു."വളരെ നിർദ്ദിഷ്ട വർണ്ണ മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു വ്യത്യാസവും ഉണ്ടാകില്ല."
K 2016-ൽ, ഡച്ച് കമ്പനിയായ Movacolor BV (യുഎസിൽ വിതരണം ചെയ്തത് ROMAX, INC. Hudson, Massachusetts) സ്വന്തം ലോ ഫീഡ് സാങ്കേതികവിദ്യയായ MCNexus അവതരിപ്പിച്ചു, അത് 1 മുതൽ 5 വരെ കണികകൾക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുമെന്ന് പറയുന്നു (ഫെബ്രുവരി 2017-ലെ K ഷോ റിപ്പോർട്ട് കാണുക) .).
കളിപ്പാട്ടങ്ങളിലും ഗാർഹിക ഉൽപന്നങ്ങളിലും ചെറിയ അളവിലുള്ള ഡൈകൾ കൃത്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന യൂറോപ്പിലെ നിരവധി ഉപഭോക്താക്കൾ MCNexus നിലവിൽ പരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണെന്ന് Movacolor വക്താവ് പറഞ്ഞു.ഒക്ടോബറിൽ ജർമ്മനിയിലെ ഫ്രെഡ്‌റിക്‌ഷാഫെനിൽ നടക്കുന്ന ഫാകുമ 2017-ൽ മോവാകോളർ എംസിനെക്‌സസിനെ അവതരിപ്പിക്കും, ഇത് അതിന്റെ ഔദ്യോഗിക വാണിജ്യ ലോഞ്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
മിക്ക മോൾഡറുകളും രണ്ടാം ഘട്ട മർദ്ദം സജ്ജമാക്കാൻ രണ്ട് ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നാൽ സയന്റിഫിക് മോൾഡിംഗിന് യഥാർത്ഥത്തിൽ നാലെണ്ണമുണ്ട്.
പോളിയോലിഫിനുകൾ ഒഴികെ, മറ്റെല്ലാ പോളിമറുകളും ഒരു പരിധിവരെ ധ്രുവമാണ്, അതിനാൽ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് കുറച്ച് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഈ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ചിലതും അവ ഉണക്കാൻ നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടതും ഇവിടെയുണ്ട്.