കാലഘട്ടത്തിലെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തിന് കീഴിൽ, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിനുള്ളിലെ വിവിധ ഉപ മേഖലകൾ ക്രമേണ വിഘടിച്ചതും ദുർബലവുമായ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് സ്കെയിൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ, ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മാറ്റുന്നു. വിവിധ മേഖലകളിലും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിലും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിലും, ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ, ഭക്ഷണം, പാനീയങ്ങൾ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഭക്ഷ്യ യന്ത്രങ്ങൾ കാണാം. അവയിൽ, സ്ക്രൂ കരിയറുകൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്നത് ഭക്ഷ്യ ഉൽപാദനത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗത്തിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉപകരണം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

സർപ്പിള ബ്ലേഡുകൾ തിരിക്കാൻ ഒരു വൈദ്യുത മോട്ടം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സ്ക്രൂ കൺവെയർ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണമാണ്, അത് തിരിക്കുക, മെറ്റീരിയൽ നീങ്ങുക, ശൃംഖലകൾ നീക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ലളിതമായ ഒരു ഘടന, ചെറിയ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, നല്ല സീലിംഗ്, സ by കര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവയുണ്ടെന്ന് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. വിവിധ പൊടിച്ച, ഗ്രാനുലാർ, ചെറിയ വസ്തുക്കൾ ഗതാഗതത്തിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. വിവിധ വ്യാവസായിക, കാർഷിക വകുപ്പുകളിൽ യന്ത്രവൽകൃത ഗതാഗതത്തിനുള്ള പ്രധാന യൂണിറ്റാണ്, ഇത് ധാന്യ വ്യവസായത്തിന്റെ, കെട്ടിടം, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, കൽക്കരി, വൈദ്യുതി, മെറ്റലർജി, എന്നിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പൊതുവേ പറയൂ, സ്ക്രൂ കൺവെയറിന്റെ ഭ്രമണ ദിശ മാന്യമായ ഗതാഗതത്തിന്റെ ദിശ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അവ തിരശ്ചീര്യവും ചെരിഞ്ഞതോ ലംബമോ ആകാം, മാത്രമല്ല വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും. കൂടുതൽ കൃത്യമായി ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, സ്ക്രൂ കരിയറുകൾ വിവിധ തരങ്ങളിലേക്ക് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വ്യത്യസ്ത കേസെടുക്കുന്ന രൂപങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അവ അക്ഷീയ സ്ക്രൂ കൺവേഴ്സുകളിലേക്കും ആക്സിയൽ അല്ലാത്ത ശൃംഖലകളുമായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ധാന്യങ്ങൾ, ചെറുകിട കണിക വസ്തുക്കൾ പോലുള്ള ഉണങ്ങിയ വരണ്ട പൊടി വസ്തുക്കൾക്ക് മുമ്പത്തേത് അനുയോജ്യമാണ്, രണ്ടാമത്തേത് സ്റ്റിക്കിയും എളുപ്പത്തിൽ കുടുങ്ങിപ്പോയതും എളുപ്പത്തിൽ കുടുങ്ങിപ്പോയതും ഉപയോഗിക്കാം; അവരുടെ വ്യത്യസ്ത രൂപം അനുസരിച്ച്, അവയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള സ്ക്രൂ കൺവേഴ്സുകളിലേക്കും ട്യൂബുലാംബുചെയ്യുന്നതിലേക്കും കൂടുതൽ വിഭജിക്കാം. കൂടാതെ, ഫംഗ്ഷനുകൾ അറിയിക്കുന്നതിനു പുറമേ, അവയുടെ ഉപകരണ ഗുണങ്ങൾ കാരണം മിക്സ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും, ഇങ്ങനെ വ്യവസായത്തിന്റെയും കാർഷിക മേഖലകളിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ കൈമാറുന്നതിന്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ സ്വാഭാവികമായും ഒരു പ്രധാന ആശങ്കയാണ്. നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉള്ളപ്പോൾ പ്രൊഡക്ഷൻ എന്റിറ്റി എങ്ങനെ അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്ക്രീൻ കൺവെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം?
ഒന്നാമതായി, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. മുമ്പത്തെ വാചകത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത തരം സ്ക്രീൻ നിവാസികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഹ്രസ്വമായി അവതരിപ്പിച്ചു. അതിനാൽ, ഓരോ ഉൽപാദന സ്ഥാപനത്തിനും അവരുടെ സ്വന്തം ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്ക്രൂ കൺവെയർ നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും, ഉപയോഗിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച്, പൂർണ്ണ മുഖം ബ്ലേഡുകൾ, ബെൽറ്റ് ബ്ലേഡുകൾ മുതലായവ, സർപ്പിള ബ്ലേഡ് മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
രണ്ടാമതായി, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കും. നിലവിൽ, പ്രധാനമായും രണ്ട് തരം ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ. കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ വില താരതമ്യേന കുറവാണ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം കണക്കിലെടുത്ത് അത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലെയായിരിക്കില്ല. അതിനാൽ, ഉൽപാദന സ്ഥാപനം ഇപ്പോഴും ഉൽപാദന ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ച് സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കുകയും ടാർഗെറ്റുചെയ്ത നടപടികളുള്ള അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും വേണം.
അവസാനമായി, മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ശേഷിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ശേഷിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. പ്രവർത്തന സമയത്ത് സ്ക്രീൻ കൺസറിന്റെ ശേഷി ഉപകരണ വേഗത, ഉപകരണ വേഗത, മുതലായവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കാം. അതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കൺവെയർ പവർ, വേഗത പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. തീർച്ചയായും, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് തുടർന്നുള്ള ഉൽപാദനത്തിലും പ്രോസസിംഗിലും ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്, ഇത് സ friendly ഹാർദ്ദപരമായ സഹകരണം നേടുന്നതിന് സംഭരണവും വിതരണക്കാരും തമ്മിൽ സമയബന്ധിതമായ വിവര കൈമാറ്റവും ആവശ്യമാണ്.