കാലത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തിൽ, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ വിവിധ ഉപമേഖലകൾ ക്രമേണ വിഘടിച്ചതും ദുർബലവുമായ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് സ്കെയിൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ, ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവയുടെ അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ധാന്യം, എണ്ണ, പഴങ്ങൾ, പച്ചക്കറികൾ, ഭക്ഷണം, പാനീയങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിലും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിലും, കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഭക്ഷ്യ യന്ത്രങ്ങൾ കാണാൻ കഴിയും. അവയിൽ, സ്ക്രൂ കൺവെയറുകൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ ഭക്ഷ്യ ഉൽപാദനത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അപ്പോൾ അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉപകരണം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഒരു സ്ക്രൂ കൺവെയർ എന്നത് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണമാണ്, ഇത് ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് സർപ്പിള ബ്ലേഡുകൾ കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ ചലിപ്പിക്കുകയും കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ലളിതമായ ഘടന, ചെറിയ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, നല്ല സീലിംഗ്, സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ ചിലവ് എന്നിവയുണ്ടെന്ന് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. വിവിധ പൊടിച്ച, ഗ്രാനുലാർ, ചെറിയ വസ്തുക്കളുടെ ഗതാഗതത്തിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. വിവിധ വ്യാവസായിക, കാർഷിക വകുപ്പുകളിലെ യന്ത്രവൽകൃത ഗതാഗതത്തിനുള്ള പ്രധാന യൂണിറ്റാണിത്, കൂടാതെ ധാന്യ വ്യവസായം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, രാസ വ്യവസായം, കൽക്കരി, വൈദ്യുതി, ലോഹശാസ്ത്രം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, സ്ക്രൂ കൺവെയർ ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഭ്രമണ ദിശ മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗതത്തിന്റെ ദിശ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അത് തിരശ്ചീനമോ, ചരിഞ്ഞതോ, ലംബമോ ആകാം, കൂടാതെ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും. ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾ കൂടുതൽ കൃത്യമായി നിറവേറ്റുന്നതിനായി, സ്ക്രൂ കൺവെയറുകളെയും വിവിധ തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വ്യത്യസ്ത കൺവെയിംഗ് രൂപങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അവയെ അക്ഷീയ സ്ക്രൂ കൺവെയറുകളായും നോൺ അക്ഷീയ സ്ക്രൂ കൺവെയറുകളായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യത്തേത് ധാന്യങ്ങൾ, ചെറിയ കണിക വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ സ്റ്റിക്കി അല്ലാത്ത ഡ്രൈ പൗഡർ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, രണ്ടാമത്തേത് സ്റ്റിക്കി ആയതും എളുപ്പത്തിൽ കുടുങ്ങിയതുമായ വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം; അവയുടെ വ്യത്യസ്ത രൂപമനുസരിച്ച്, അവയെ യു-ആകൃതിയിലുള്ള സ്ക്രൂ കൺവെയറുകളായും ട്യൂബുലാർ സ്ക്രൂ കൺവെയറുകളായും വിഭജിക്കാം. കൂടാതെ, കൺവെയറിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പുറമേ, സ്ക്രൂ കൺവെയറുകൾക്ക് അവയുടെ ഉപകരണ ഗുണങ്ങൾ കാരണം മിക്സ് ചെയ്യാനും ഇളക്കാനും തണുപ്പിക്കാനും കഴിവുണ്ട്, അങ്ങനെ വ്യവസായത്തിന്റെയും കൃഷിയുടെയും വിവിധ മേഖലകളിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ ഓട്ടോമേഷന്റെ നിലവാരം തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഗതാഗത ഉപകരണങ്ങളുടെ കോൺഫിഗറേഷൻ സ്വാഭാവികമായും ഒരു പ്രധാന ആശങ്കയാണ്. നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉള്ളപ്പോൾ ഉൽപ്പാദന സ്ഥാപനം അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്ക്രൂ കൺവെയർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം?
ഒന്നാമതായി, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നടത്താം. മുമ്പത്തെ വാചകത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത തരം സ്ക്രൂ കൺവെയറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ചുരുക്കമായി അവതരിപ്പിച്ചു. അതിനാൽ, ഓരോ ഉൽ‌പാദന സ്ഥാപനത്തിനും അവരുടെ സ്വന്തം ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളെയും ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സ്ക്രൂ കൺവെയറിന്റെ തരം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കനുസരിച്ച്, ഫുൾ ഫെയ്സ് ബ്ലേഡുകൾ, ബെൽറ്റ് ബ്ലേഡുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള സ്പൈറൽ ബ്ലേഡ് മോഡും തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും.
രണ്ടാമതായി, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാകാം. നിലവിൽ, സ്ക്രൂ കൺവെയറുകൾക്ക് പ്രധാനമായും രണ്ട് തരം ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ. കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ വില താരതമ്യേന കുറവാണ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ അത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ അത്ര മികച്ചതായിരിക്കില്ല. അതിനാൽ, ഉൽപ്പാദന സ്ഥാപനം ഇപ്പോഴും ഉൽപ്പാദന ഘടകങ്ങളെ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കുകയും ലക്ഷ്യബോധമുള്ള അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
അവസാനമായി, മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മെറ്റീരിയൽ കൈമാറാനുള്ള ശേഷിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. പ്രവർത്തന സമയത്ത് സ്ക്രൂ കൺവെയറിന്റെ കൈമാറാനുള്ള ശേഷി ഉപകരണ വേഗത, മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ മുതലായവയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കാം. അതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കൺവെയർ പവർ, വേഗത തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. തീർച്ചയായും, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് തുടർന്നുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗിലും അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്, ഇതിന് സൗഹൃദപരമായ സഹകരണം കൈവരിക്കുന്നതിന് സംഭരണത്തിലും വിതരണ കക്ഷികളിലും സമയബന്ധിതമായ വിവര കൈമാറ്റവും ആവശ്യമാണ്.