ഇന്നത്തെ യുഗം ഓട്ടോമേഷന്റെ ഒരു യുഗമാണ്, കൂടാതെ വിവിധ പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമേണ ഓട്ടോമേഷന്റെ റാങ്കിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു, ഞങ്ങളുടെ പൊടി പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ഒട്ടും പിന്നിലല്ല, അതിനാൽ വലിയ തോതിലുള്ള ലംബ പൊടി പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും മൾട്ടി-വരി പൊടി പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും സമാരംഭം വിജയിച്ചു. പ്രമുഖ സംരംഭങ്ങൾ ഏകകണ്ഠമായി അംഗീകരിക്കുന്ന, ഇത് വ്യാപകമായി വിപണിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കാനും ഉൽപാദന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സംരംഭങ്ങളെ വളരെയധികം സഹായിച്ചു.
നൂതന ഓട്ടോമേഷൻ മോഡൽ എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കാര്യക്ഷമമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് ഗുണനിലവാരം മികച്ച ഉറപ്പ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, വലിയ തോതിലുള്ള വെർട്ടിക്കൽ പൗഡർ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളും മൾട്ടി-വരി പൗഡർ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളും പ്രധാന കമ്പനികൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ട പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നായി മാറിയിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ പല കമ്പനികളും പലപ്പോഴും മെഷീൻ മെയിന്റനൻസിന്റെ പ്രാധാന്യവും പരിപാലന രീതികളും മനസ്സിലാക്കുന്നില്ല.പൊടി പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ശ്രദ്ധ നൽകണം, കാരണം ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം നീട്ടാൻ മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങൾ തന്നെ പരാജയപ്പെടില്ല.അതിനാൽ പൊടി പാക്കേജിംഗ് മെഷീന്റെ പരിപാലനത്തിനും പരിപാലനത്തിനും, ഞാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകും:
1. എണ്ണ കൊണ്ടുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഗിയറുകളുടെ മെഷിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, സീറ്റുകളുള്ള ബെയറിംഗിന്റെ എണ്ണ നിറയ്ക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ, ലൂബ്രിക്കേഷനായി ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഒരിക്കൽ, റിഡ്യൂസർ എണ്ണയില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, കറങ്ങുന്ന ബെൽറ്റിൽ ഓയിൽ ടാങ്ക് വയ്ക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, ബെൽറ്റിന്റെ വഴുക്കലും നഷ്ടവും അല്ലെങ്കിൽ അകാല വാർദ്ധക്യം തടയാനും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാനും.
ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട മറ്റൊരു കാര്യം, ഓയിൽ ഇല്ലാത്തപ്പോൾ റിഡ്യൂസർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുത്, ആദ്യത്തെ 300 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ഇന്റീരിയർ വൃത്തിയാക്കി പുതിയ എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് ഓരോ 2500 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിലും എണ്ണ മാറ്റുക.ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിൽ ഓയിൽ ഡ്രിപ്പ് ചെയ്യരുത്, കാരണം ഇത് പൊടി പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ വഴുതി വീഴുകയോ നഷ്ടപ്പെടുകയോ അകാലത്തിൽ പ്രായമാകുകയോ ബെൽറ്റിന് കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യും.
2. ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കൽ: ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്ത ശേഷം, മീറ്ററിംഗ് ഭാഗം കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ഉപകരണ ബോഡി ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് തരികളിൽ ഉയർന്ന പഞ്ചസാര അടങ്ങിയ ചില പാക്കേജുചെയ്ത വസ്തുക്കൾക്ക്.പൂർത്തിയായ പാക്കേജിംഗിന്റെ സീലിംഗ് ലൈനുകൾ വ്യക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കേണ്ട ഭാഗം കൂടിയാണിത്.ഭാഗങ്ങളുടെ ശുചീകരണം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ചിതറിക്കിടക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കണം, അതിലൂടെ അവരുടെ സേവനജീവിതം മികച്ചതാക്കാൻ കഴിയും.ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മോശം കോൺടാക്റ്റുകൾ പോലുള്ള വൈദ്യുത തകരാറുകൾ തടയാൻ പൊടി.
3. മെഷീന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി: പൊടി പാക്കേജിംഗ് മെഷീന്റെ പരിപാലനം പാക്കേജിംഗ് മെഷീന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലുകളിൽ ഒന്നാണ്.അതിനാൽ, പൊടി പാക്കേജിംഗ് മെഷീന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും സ്ക്രൂകൾ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ അയവുണ്ടാകരുത്.അല്ലെങ്കിൽ, മുഴുവൻ മെഷീന്റെയും സാധാരണ റിമോട്ട് റൊട്ടേഷനെ ബാധിക്കും.വൈദ്യുത തകരാറുകൾ തടയുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ ബോക്സും ടെർമിനലുകളും വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്, ആന്റി-കോറോൺ, എലി-പ്രൂഫ് എന്നിവ ആയിരിക്കണം.ആന്റി-സ്കാൽഡ് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ.
പൗഡർ പാക്കേജിംഗ് മെഷീന്റെ മേൽപ്പറഞ്ഞ പരിപാലന രീതികൾ എല്ലാവർക്കും സഹായകരമാകാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ഉൽപാദനത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട സ്ഥാനമാണ് പൊടി പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ.യന്ത്രം തകരാറിലായാൽ, അത് ഉൽപ്പാദന കാലയളവ് വൈകും.അതിനാൽ, മെഷീന്റെ പരിപാലനവും പരിപാലനവും വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഇത് വിവിധ സംരംഭങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.